ماشین الات تولید بلوک گازی NAAC و CLC
گروه تولیدی صنعتی آریا با بیش از ۱۱ سال سابقه در زمینه ساخت ماشین آلات بتن و ۶ سال سابقه در راه اندازی ماشین آلات خطوط بلوک سبک aac و naac یکی از اولین گروههای صنعتی ایران میباشد که در زمینه تولید دستگاههای فوم بتن (بتن سبک)و راه اندازی خط تولید بلوکه سبک گازی NAAC و بلوک CLC و َ(هبلکس یا AAC) فعالیت نموده و توانسته باعث رونق صنعت سبک سازی در سطح کشور گردد.
فعالیت این گروه بر پایه احتیاج داخل و فناوری خارجی بنا نهاده شده که توانسته بهترین خطوط بلوک سبک را در کشور و کشورهای همسایه به خود اختصاص دهد
فعالیت گروه صنعتی آریا فوم بتن در ایران محدود نشده و توانسته بازار افغانستان و عراق و چند همسایه شمالی را در دست خود گیرد
خطوط راه اندازی شده توسط این شرکت از تنوع قابل توجهی برخوردار میباشد و در ۲ گروه با ظرفیت های تولید مختلف راه اندازی میگردد
در نظر داشته باشید که ماشین الات سیستم تولید naac بتن گازی با بلوک CLC مشابه هم بوده و نزدیک هفتاد درصد ماشین الات در هر دو سیستم تولیدی قابل استفاده است
عزیزانی که تمایل به راه اندازی خط تولید بلوک سبک را دارند این مجموعه با کمترین هزینه و با بالاترین کیفیت ماشین الات را در اختیار مشتری قرار میدهد
نکته قابل توجه اینکه با در نظر داشتن شرایط خریدار و پایین امدن هزینه اولیه خط تولید،برخی از ماشین الات را از محل خریدار یا توسط خریدار تهیه تا از هزینه های حمل و هزینه های جانبی ارسال جلوگیری شود ،خصوصا در شهرهای دورتر و خارج از کشور
ای شرکت با سابقه طولانی و تولید با کیفیت ترین محصولات ، تجربیات و ازمایشات به عمل امده و اموزش لازم جهت تولید محصول با کیفیت در اولین روز تولید به مشتری انتقال داده خواهد شد که موجب میگردد محصول تولیدی به لحاظ کیفیتی و نمونه بودن مشابه محصول تولید شده خود شرکت باشد.
خطوط تولیدی شامل چند بخش اساسی و کلی میباشد که شامل
۱-ایستگاه ثابت -نوار نقاله اسکرو تابلو برق سیستم توزین سرند و قیف ماسه
۲-دستگاه های برش و روبر برای NAAC
۳-قالبها و ریلها وسیستم انتقال
۴-دیگ بخار سیستم خشک کن یا گرمخانه
۵-سیلوی سیمان
۶-لیفتراک
۷-سیستم بسته بندی
خط تولید به دو روش در نظر گرفته میشود
خط به روش سیستم برشی: در این سیستم قالبها در ابعاد بزرگ بوده و در سطح کارخانه ریل گذاری انجام میشود و کیک بتن توسط دستگاه برش به ابعاد دلخواه برش میخورد
خط به روش قالبهای تفکیکی: این روش به دلیل قالبها در اندازه های بلوک احتیاج به دستگاه برش نبوده و پس از باز شدن قالب،بلوک اماده است. برای این روش تولید دو نوع قالب در نظر گرفته شده است قالب تابوتی و قالب ایستاده که امکان تولید بلوک فاق و زبانه دار را دارد
ایستگاه ثابت یا بچینگ
جهت مخلوط کردن مصالح و ساخت بتن سبک استفاده می گردد
ماسه ،سیلیس ، افزودنیها توسط نوار نقاله و سیمان توسط اسکرو به قسمت توزین انتقال پیدا میکند
سیستم توزین اتومات بوده و اندازه گیریها دقیق انجام میپذیرد
بارگیری آب توسط پمپ و کنتور دیجیتال بدون خطا اندازه گیری و به داخل میکسر انتقال میابد
در سیستم clc از فوم ژنراتور و مخازن مربوطه استفاده میشود و در naac از مخلوط کن پودر المینیوم و آبگرمکن صنعتی استفاده میگردد
تمام برنامه ها در تابلو برق قابل تغییر است و میتوان طرح اختلاط های متنوعی تعریف کرد حتی بسته به سفارش مشتری امک
ان ت
عریف کنترل از راه دور نیز در قسمت تابلو وشاسی ها میباشد
ایستگاه ثابت بسته به نیاز ظرفیت خط و محصول تولیدی اندازه و اشکال متفاوتی دارد
در این سیستم سرعت عمل،دقت بالا، میکس دقیق و استاندارد و مچ بودن تمام بخشهای ایستگاه با هم و زمان بندی برنامه ریزی شده در نظر گرفته شده است استفاده از قطعات و الکترو موتورهای زیمنس اینورتورهای ال جی کره گیربکس AMG و باقی قطعات ریز و درشت از بالاترین کیفیت برخوردار بوده که خطا را صفر و از وقفه در کار و سیستم به دلیل خرابی قطعات جلو گیری خواهد شد و بی شک عمر سیستم افزایش پیدا خواهد کرد
در سیستم تولید به روش قالبهای تفکیکی به دلیل ثابت بودن قالبها احتیاج به پمپ انتقال و یا انتقال به روشهای دیگر میباشد.
سیستم برش
جهت برش قطعات کیک aac, naac یا clc در ابعاد مختلف استفاده می گردد.
تیغه های برش به صورتی در نظر گرفته شده است که میتوان آن را برای برش در اندازه های مختلف بلوک تنظیم نمود.
دستگاه برش در محل ثابت بوده و قالبهای به صورت متحرک در زیر دستگاه قرار میگیرند
این سیستم جدید ترین و کم استهلاک ترین سیستم برش میباشد و نسلهای برش دستی ، برش سیمی ، برش دیسکی به دلیل مشکلات در اندازه، استهلاک بالا و قیمت بالای خود دستگاه از رده خارج شده و حتی تولید کننده ها که از سیستم های یاد شده قبلا استفاده میکردنند به سمت این سیستم تمایل پیدا کردند
کمترین خطا ، تنوع در برش و اندازه های دلخواه ، ابعاد یک دست،سرعت فوق العاده ،قیمت پایین خود سیستم ،هزینه پایین نگهداری نسبت به سیستم های مشابه و لرزش کم توانسته این سیستم را در راس مدلهای قبلی یا مشابه قرار دهد
با در نظر گرفتن حساسیت بسیار بالا در قسمت برش استفاده از قطعات و لوازم درجه یک الزام اور بوده و ساخت این سیستم از حساسیت بسیار بالا برخوردار است
استفاده از تیغه های آلمانی ،اینورتور ال جی قطعات سختکاری و ابکاری شده و تابلو برق مجزا ، الکترو موتور و گیربکس کوبل مستقیم درجه یک نوید بخش این است که مجموعه اریا در این قسمت حساسیت به خرج داده تا بتواند این دستگاه در سیستم تولید هبلکس aac, NAAC و CLC بدون نقص برای تولید محصول نهایی باکیفیت و یک دست کاربرد داشته باشد
این دستگاه ها بسته یه نیاز مشتری و ظرفیت خط تولید اندازه های مختلفی دارد ودر چند نوع اتومات و نیمه اتومات قابل سفارش است
در هر خط تولید احتیاج به یک جفت از این دستگاه میباشد و در بلوک NAACهبلکس و aac روبر هم احتیاج است
درسیستم تولید به روش قالبهای تفکیکی احتیاج به دستگاه برش نمیباشد .
قالبهای سیستم برش
جنس قالبها از ورق درجه یک بوده ودر ابعاد متوسط و بزرگ تولید میشود
ابعاد قالب بسته به میزان تولید و ظرفیت خط است و مبنای اصلی اندازه قالب ها اندازه دستگاه برش میباشد
قالبها از چند جهت درای حساسیت است
اندازه دقیق نسبت به تیغه ها و خود دستگاه برش به دلیل پرت کمتر در زمان برش
دقت بالا در فیکس بودن قالبها بتن سبک چون مواد به صورد NAAC و clc دوغاب بوده و نباید هیچگونه نشتی از قالب داشته باشد
مورد مهم که این مجموعه در نظر گرفته است و متاسفانه کمتر به ان دقت میشود ،دربهای قالب هست
که می بایست برای تمام قالبها قابل استفاده باشد و صرفا هر در مربوط به یک قالب نباشد این موضوع اگر رعایت نشود موجب هدر رفت زمان و افزایش زمان تولید و سردر گمی کارگر میشود
علاوه بر ورق زخیم قالب
دارای شاسی میباشد و طوری طراحی گردیده که در زمان پر شدن مواد و استفاده زیاد هیچگونه تغییری در شکل و اندازه پیدا نکند
ماشین الات تولید بلوک گازی NAAC و CLC
