خط تولید هبلکس aac

ماشین الات خط تولید بلوک aac , هبلکس

ماشین الات تولید هبلکس و کار خانه آن شامل چندین قسمت  اصلی بوده  که شامل:

• فرایند تولید هبلکس
• آماده سازی مواد اولیه بلوک AAc
• آخرین مرحله میکس
• قالب ریزی هبلکس AAC
• فراوری AAC هبلکس در گرم خانه
•  دستگاه  باز کردن قالب و برگرداندن کیک AAC هبلکس
•  سیستم جمع آوری قالب ها ی AAC هبلکس و روغن  کاری آنها
•  سیستم برش AAC هبلکس
•  سیستم جدا سازی  AAC هبلکس و پخت با اتوکلاو
•  سیستم اتوکلاو AAC هبلکس
• دستگاه انتقال AAC هبلکس
•  دستگاه بسته بندی هبلکس AAC
• کنترل فرایند و اتوماسیون کارخانه هبلکس AAC

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

 

فرایند تولید

ماشین الات و دستگاه های  AAC

فلسفه اریا بتن این است که مشتریان خود را با یک سیستم تولیدی طراحی شده به عنوان یک راه حل برای  نیازهای خاص بازار از لحاظ ظرفیت و محدوده محصول راهنمایی کند

 میتوان کارخانه های بلوک AAc  را با ظرفیت های  مختلف وشرایط متغیر  قابل ارتقاء طراحی و ارائه نمود

ظرفیت های مختلف این خطوط  شامل

• محدوده ظرفیت ۲۰۰ – ۴۰۰  متر مکعب در روز  یا  ۶۶۰۰۰  –  ۱۳۲۰۰۰  متر مکعب  درسال
  
• محدوده ظرفیت ۳۵۰ تا ۹۰۰ متر مکعب در روز  یا ۱۱۵۰۰۰  –  ۲۹۷۰۰۰ متر مکعب در سال
  
• محدوده ظرفیت ۹۰۰ – ۱۵۵۰  متر مکهب در روز  یا  ۲۹۷۰۰۰  –  ۵۱۱۵۰۰  متر مکعب در سال
  
• محدوده ظرفیت ۱۳۵۰ – ۲۰۵۰ متر مکعب در روز  یا  ۴۴۵۵۰۰  –  ۶۷۶۵۰۰  متر مکعب در سال
  

 

 

آماده سازی مواد اولیه بلوک AAc

پردازش و ذخیره سازی ماسه / سیلیس

سیلیس از مهمترین مواد اولیه بتن سبک هبلکس می‌باشد و از معادن داخل کشور تهیه می‌شود، آهک نیز بصورت فرآوری شده و پخته شده به داخل کارخانه حمل می گردد.
در خط تولید بتن سبک یا هبلکس ۳ سیلوی نگهداری مواد اولیه وجود دارد که عبارتند از : سیلوی سیلیس، سیلوی آهک و سیلوی سیمان، که مواد اولیه پس از نگهداری در این سیلوها به تدریج واردخط تولید می‌شوند. سیلیس، آهک و سیمان بوسیله الواتورهای مخصوص از سطح زیرین سیلوها به داخل آنها منتقل و درمدت زمان مشخص وارد خط تولید می‌شوند.

در نخستین مرحله از تولید بتن سبک، مواد اولیه شامل سیلیس و آب در آسیاب شماره ۱ بصورت دوغاب یا گل در آورده می‌شود و در آسیاب شماره ۲ مواد مورد مصرف ،شامل سیلیس، آهک و سیمان بصورت خشک پس از توزین مخلوط می‌شوند و در واقع دو آسیاب در این مرحله وجود دارد آسیاب شماره ۱ (آسیاب مواد تر) و آسیاب شماره ۲ (مواد خشک) که پس از مخلوط شدن و فرآوری، مواد به مرحله بعد انتقال میابند.

سیلوی سیمان  کارخانه

ا  اسیاب

 

سیلوی ماسه

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

آخرین مرحله میکس

در این مرحله  مهم ترین کار مخلوط کردن این سه ماده به شکل دوغاب است.. میکسرهای مخصوص، مخلوط سه ماده اصلی تولید هبلکس را دریافت می‌کنند. این میکسرها وظیفه دارند، وزن محصول ورودی را به دقت بررسی کنند. محصول به دست آمده برای قالب ریزی به مرحله دوم منتقل می‌شوند.

پیش از آنکه مواد به قسمت قالب ریزی انتقال یابند بدقت توزین شده و در میکسرهای مخصوصی در مدت زمان لازم و مشخص مخلوط می‌شوند. در این بخش ۳ نوع مواد اولیه وجود دارد که توزین نهایی مواد در آنها انجام می‌شود.

این میکسرها وظیفه دارند، وزن محصول ورودی را به دقت بررسی نمایند. محصول به دست آمده برای قالب ریزی به مرحله  بعد منتقل می‌شوند.

میکسر مخلوط مواد

 

میکسر مخلوط مواد

 

میکسر قبل از قالب ریزی

 

هبلکس

ماشین آلات تولید بلوک AAC  هبلکس

روش تولید هبلکس

مزایای اقتصادی هبلکس

چسب هبلکس

سوالات متداول در رابطه با بلوک AAC

دلایل استفاده میکروسیلیس برای بلوک هبلکس

مقاومت هبلکس در برابر آتش چقدر است

جدول وزن مخصوص و تعداد هبلکس در هر متر مکعب

در رابطه با هبلکس

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

قالب ریزی هبلکس AAC

قالب‌هایی که مخلوط به دست آمده به آنها ریخته می‌شود، هر کدام سه متر مکعب گنجایش دارند. اما فقط نصف قالب‌ها با مخلوط به دست آمده پر می‌شوند. مخلوطی که به میزان درستی از سیمان و آهک و سیلیس در ان وجود دارد در این قالب‌ها ریخته می‌شوند و مرحله هوادار کردن هبلکس‌ آغاز می‌شود. فعل و انفعالات شیمیایی باعث می‌شوند که حباب‌های ریز هوا در محصول به وجود بیایند و محصول در عرض سه ساعت و نیم، به اندازه کل قالب رشد می‌کنند. حباب‌های هوا نباید از محصول بیرون بزنند تا بتوان به راحتی از انها استفاده کرد. دمای محصول در این مرحله به دلیل فعل و انفعالات شیمیایی به هفتاد درجه سانتی گراد می‌رسد. بعد از این که دمای محصول اندازه گیری شد برای برش خوردن به خط تولید منتقل می‌شوند. قبل از این کار، قالب‌های هبلکس را باید با مازوت، اندود کرد تا در مرحله ریخته گری، حالت چسبندگی پیدا نکنند.

قالب  پس از ریختن مواد هبلکس

 

قالب در حال پرشدن مواد هبلکس

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

فراوری AAC هبلکس در گرم خانه

پس از ریخت قالب ها را به داخل گرم خانه با دمای ثابت انتقال میدهیم این مرحله تخمیر یا فرآوری اولیه  نامیده میشود  . با توجه به واکنش قلیایی آلومینیم در دوغاب، بسیاری از حباب های کوچک در ترکیب ایجاد می شود. در همان زمان، کیک شروع به سخت شدن می کند. پس از مدت زمان انتظار حدود۲٫۵ – ۴ ساعت، ( به مقاومت برشی)  میرسد . زمان انتظار بستگی به درجه حرارت در منطقه تخمیر، بلکه کیفیت مواد اولیه و دستورالعمل انتخاب شده دارد

گرمخانه  AAC هبلکس

گرمخانه AAC هبلکس

گرمخانه AAC هبلکس

 

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

باز کردن قالب و برگرداندن کیک AAC هبلکس

قالبها ۹۰ درجه  میچرخد سپس بتن روی کف قرار میگیرد یعنی قسمت جانبی قالب  به عنوان کفی قالب قرار میگیرد

پس از اینکه قالبها از مرحله گیرش به اتمام رسید ،دستگیره چرخشی  قالب را ۹۰ درجه می چرخاند. این دستگیره قالب را باز می کند و بدن قالب را جدا  می  کند ، به طوری که کیک  هبلکس بر روی یک طرف  قالب  برای برش باقی می ماند. این سیستم  برگردان ، ثابت کرده است که امن ترین روش برای  برگرداندن کیک در موقعیت برش عمودی، به عنوان کیک  هبلکس در سمت جانبی  قالب برای پردازش و  برش  میباشد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

جمع آوری قالب ها ی AAC هبلکس و روغن  کاری آنها

قالب AAC پس از باز شدن دوباره به مرحله ریخته گری میرود اما قبل از ان قالبها تمیز میشوند و مواد خاصی روی انها پاشیده میشود تا بعد ریختن مواد هبلکس  ، مواد به قالبها نچسبد

تمام مراحل تمیز کاری و روغن پاشی به صورت اتوماتیک قابل انجام است

 

هبلکس

ماشین آلات تولید بلوک AAC  هبلکس

روش تولید هبلکس

مزایای اقتصادی هبلکس

چسب هبلکس

سوالات متداول در رابطه با بلوک AAC

دلایل استفاده میکروسیلیس برای بلوک هبلکس

مقاومت هبلکس در برابر آتش چقدر است

جدول وزن مخصوص و تعداد هبلکس در هر متر مکعب

در رابطه با هبلکس

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

برش دادن AAC هبلکس

کنترل کیفیت در مرحله سوم حرف اول را می‌زند. محصول نهایی قبل از ورود به خط، با ازمایش‌های شیمیایی کنترل می‌شود تا به اندازه کافی هوادار شده باشد سطح خارجی هبلکس‌ها در این بخش از کارخانه برداشته می‌شوند تا یک سطح هموار و مشخصی از قالب‌ها دیده شوند. در این قسمت دیوارهای جانبی قالب‌ها را به بخش برش انتقال می‌دهند.

دستگاه‌های برش، با دقت کارکنان به صورت طولی برش می‌خورند. اندازه‌های برش طولی و عرضی قالب‌ها را با توجه به سفارش مصرف کنندگان تنظیم می‌کنند. اندازه برش هبلکس قابل تنظیم و تغییر است و از این بابت نگرانی وجود ندارد. اما نباید از حد استاندارد پایین ترباشد که کارآیی لازم را نداشته باشد. اگر هم از یک میزانی بیشتر باشد، هبلکس‌‌ها فضای زیادی خواهند گرفت و انتظارات مشتری و مصرف کننده را برآورده نخواهند کرد.

دستگاه ها توانایی  برش عمودی بلوک ،برش افقی ،برش ضخامت و برش برای فاق و زبانه یا شیار را دارند

انواع سیستمهای برش سیمی پنوماتیک در ظرفیتهای خاص

 

 

 

 

 

 

جدا سازی  AAC هبلکس و پخت با اتوکلاو

 

یکی از نوآوری های آریا جدا کننده  بلوک است. در اینجا برش های افقی از برش های  عمودی قبل از اتوکلاو باید با  دقت از هم جدا شوند و فاصله ای بین لایه ها ایجاد  شود. این نوآوری باعث از بین بردن هر گونه چسپندگی  میشود این عمل  فراین اتوکلاور را سرعت میبخشد زیرا بخار سریعتر  میتواند داخل بلوک نفوذ کند

 

 بعد از جدا سازی هبلکس‌ها در مرحله پخت وارد اتوکلاوها می‌شوند. دمای حرارت داخل اتوکلاوها حدود ۱۹۰ الی ۲۰۰ درجه سانتی گراد و فشار وارد شده بر آنها، ۱۲ اتمسفر میباشد

زمان مورد نیاز برای پخت  ۱۰ ال ۱۲ ساعت میباشد  البته زمان سخت شدن  بستگی به چگالی و ویژگی های بتن هوادهی  هبلکس دارد  . در این فشار و  دما   بلوکها  پخته می‌شوند و به عمل می‌ایند و  بلوک هبلکس تولید می‌گردد.  تمام فرایند به  صورت اتومات بوده و بلوک AAC  به صورت ایمن بخاردهی  میشوند 

در این سیستم احتیاج به دیگ بخار باظرفیت بالا میباشد تا بتواند بخار مورد نیاز اتوکلاو هارا تامین کند.

بعد از این که مرحله پخت هبلکس‌ها به پایان رسید، محصول نهایی به بخش بارانداز و عرضه مننتقل می‌شود تا وارد بازار مصرف گردند. هبلکس تولید شده به این طریق، بسیار ایمن و محکم خواهد بود و عایق خوبی برای رطوبت و سرما و گرما و همین طور صدا خواهد بود.

اتوکلاو AAC هبلکس

اتوکلاو AAC هبلکس

اتوکلاو AAC هبلکس

  در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

دستگاه انتقال AAC هبلکس

دستگاه انتقال بلوک  آریا بلوک های برش را از نوار نقاله حمل می کند و آنها را روی پالت چوبی قرار می دهد که توسط یک پالت بلوک ارائه می شود.

در صورتی که بلوک ها به اندازه های مختلف در دستگاه برش ،برش خورده باشند، دستگاه انتقال بلوک  اریا قادر به مرتب سازی بلوک ها می باشد، تا هر  مدل اندازه به طور جداگانه بسته بندی شوند.

 

  در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

بسته بندی هبلکس AAC

پس از تکمیل اتوکلاو، کیک ها تخلیه و از فریم های پخت و پز تخلیه می شوند. آریا انواع مختلفی از راه حل های بسته بندی را ارائه می دهد که  معمولا بلوک ها به  بر روی پالت چوبی، بسته بندی شده و / یا پوشیده شده در فویل تحویل به بازار ارائه میگردد

بلوک های بتنی با کیفیت بالا ، نیاز به بسته بندی راحت و سریع دارند.بنابراین، محصول نهایی باید بسته بندی شود و از خاک و رطوبت محافظت شود تا از کارخانه خارج شود.فرآیند بسته بندی  بلوک AAC می تواند به صورت خودکار یا نیمه خودکار انجام شود.پالت حمل و نقل پر شده از بلوک باید  ترجیحا با   تسمه از  جنس پلاستیک برای حمل و نقل و ذخیره سازی ایمن شده باشد.

 

 

  در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

 

کنترل فرایند و اتوماسیون کارخانه هبلکس AAC

کل فرآیند تولید توسط سیستم های اتوماسیون مدرن طراحی شده توسط  شرکت اریا  بر اساس سیستم کنترل Siemens S7 با استفاده از اجزای استاندارد موجود در سراسر جهان کنترل می شود. رابط کاربری کاربرپسند، چند زبانه ، با صفحه نمایش لمسی  و مانیتور اجازه کار آسان و قابل درک را می دهد. سیستم تشخیص از راه دور  اریا به امکان پشتیبانی آنلاین کمک می کند.

 

 در رابطه با هبلکس بیشتر بدانید

 

• بلوک هبلکس در اندازه های دلخواه : AAC را می توان در انواع  و انداز ه های مختلفی تولید کرد،  حتی میشود  بلوک های استاندارد به پانل های تقویت شده بزرگ تولید کرد
• عایق حرارتی عالی: AAC دارای هدایت حرارتی بسیار کم است  بنابراین  میتوان از انرژی کم کارایی بسیاری به دست اورد  و در ساختمان از حداقل انرژی استفاده نمود . این امرباعث صرفه جویی در هزینه های گرمایش و سرمایش می شود.
• وزن بسیار  بسیار سبک : AAC حدود ۵۰٪  در صد کمتر از سایر محصولات ساختمانی وزن دارد.
• استحکام و مقاومت فشاری بالا:بلوکAAC یک محصول سخت است، به دلیل اینکه مواد اولیه  ان سیمان است  و فرآوری شیمیایی در ان دخیل است که فشار زیادی را میتواند تحمل کند .
• عایق صوتی عالی:  به دلیل حبابهای  هوا و ساختار متخلخل  ، AAC  هبلکس دارای عایق صوتی بالا می باشد.
• مقاومت بالا در برابر آتش : AAC  مقاوم در برابر درجه حرارت بسیار بالا ، حداقل ۴ ساعت یا  بیشتر؛
• مقاومت موریانه: موریانه و حشرات نمیتوانند به AAC اسیب برسانند ؛
• کارایی بالا: در نتیجه  نسبت عالی اندازه به وزن، ساخت و ساز  با AAC  هبلکس بسیار سریع انجام میشود . با اینکه  AAC یک ماده ساختمانی میباشد ومقاومت بالایی دارد بااین وجود ان را میتوان به راحتی برش داد
• 

 

هبلکس

ماشین آلات تولید بلوک AAC  هبلکس

روش تولید هبلکس

مزایای اقتصادی هبلکس

چسب هبلکس

سوالات متداول در رابطه با بلوک AAC

دلایل استفاده میکروسیلیس برای بلوک هبلکس

مقاومت هبلکس در برابر آتش چقدر است

جدول وزن مخصوص و تعداد هبلکس در هر متر مکعب

در رابطه با هبلکس