خطا
  • JUser: :_بارگذاری :نمی توان کاربر را با این شناسه بارگذاری کرد: 44
مقالات بلوک CLC

مقالات بلوک CLC (6)

 


دلایل استفاده از میکروسیلیس دربلوک سبک

یکی از مشکلاتی که معمولا خیلی از تولیدکنندگان بلوک سبک با آن مواجه هستند رساندن مقاومت فشاری بلوک سبک به حد مجاز تعیین شده در آیین نامه ها است.

این موضوع مخصوصا در مورد بلوک های سبک  متخلخل اهمیت بیشتری دارد چراکه منافذ موجود در بلوک عامل اصلی سبک کردن آن است از طرفی همین تخلخل باعث پایین آمدن مقاومت فشاری بلوک سبک میشود.

بنابراین رسیدن به یک حد تعادل که هم الزامات آیین نامه ای برآورده شود و هم چگالی بلوکسبک در محدوده مناسبی قرار بگیرد از مسائل مهم تولید بتن سبک است که معمولا با آزمایش و خطا بدست میاید.

اکثر اوقات برای بالا بردن مقاومت بلوک سبک از  مواد افزودنی بلوک استفاده میشود که در این مطلب قصد داریم در مورد یکی از همین مواد یعنی میکروسیلیس صحبت کنیم.

میکروسیلیس از موادی است که سابقه استفاده گسترده از آن در کشور ما به یک دهه میرسد. استفاده از میکروسیلیس به علت داشتن خواص پوزولانی در کشورهای پیشرفته هم بصورت کاملا گسترده مشاهده میشود.

در پروسه تولید آلیاژهای فروسیلیس یک محصول جانبی فرعی که از کوره های قوس الکتریکی بدست میاید، تولید میشود که همان میکروسیلیس است.

این ماده بیشتر از 90% سیلیس غیر کریستالی با ذرات بسیار ریز و قطر میانگین ۰٫۱ میکرون و خاصیت پوزولانی بالا به عنوان افزودنی برای بتن بسیار مناسب است. از فواید استفاده از میکروسیلیس میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

۱(رسیدن به مقاومت نهایی بالا دربلوک سبک

۲(سازگاری با انواع افزودنی ها و فوق روان کننده ها

۳(کاهش ترک های هیدراتاسیون سیمان

۴(ماندگاری بالاتر در برابر آب های و سولفات ها

۵(محدود کردن تحرک یون های کلر و بنابراین کاهش عمق نفوذ کلر در بلوک سبک

به طور کلی هرچه مقدار میکروسیلیس در بلوک سبک پایین تر باشد، بتن تحت فشار ترد تر میشکند.

با افزایش میکروسیلیس مقاومت فشاری هم افزایش میابد اما در درصدهای پایین تر چگالی معمولا کاهش و در درصدهای بالاتر چگالی افزایش میابد که برای بلوک سبک زیاد جالب نیست.

آزمایشات متعدد به مااین رامیگوید که درصد استفاده بهینه میکروسیلیس که حالت تعادلی بین چگالی و مقاومت را حفظ میکند حدود ۵۰ درصد است.

 

 

بلوک سبک clc

Written by چهارشنبه, 05 آبان 1395 00:00

 

 

بلوک سبک چیست؟

موارد استفاده بتن سبک هوادار

Written by چهارشنبه, 10 تیر 1394 00:00

 

 

در مقاله دیگری به توضیح خصوصیات و مزایای استفاده از بتن سبک هوادار پرداختیم. اما در این مقاله می خواهیم استفاده از بتن سبک هوادار را که می تواند در بخشهای بسیاری به انجام برسد را برایتان توضیح دهیم. برخی از مصارف و استفاده های بتن سبک هوادار شامل :
۱- برای ایزولاسیون پشت بام استفاده شود. این بتن می تواند بعنوان یک عایق حرارتی مناسب برای پشت بامها مورد استفاده قرار می گیرد.
۲- ایزولاسیون کف ساختمان نیز دیگر از مصارف آن است. بتن سبک هوادار می تواند بعنوان یک عایق رطوبتی و حرارتی برای کفها مورد استفاده قرار گیرد، بطوریکه هر 5 سانتی متر بتن سبک هوادار معادل یک لایه قیر اندود عمل می کند .
۳- برای ساختمان سازی در ساختمانهای پیش ساخته و قالب درجا بعنوان پارتیشن بندی در انواع سازه (انواع بلوکهای ساختمانی) مورد استفاده قرار می گیرد.
۴- بهره برداری ژئوتکنیک از بتن سبک هوادار می شود. این بتن با توجه به سیال بودنش داخل تمامی حفره ها نفوذ کرده و تمام روزنه ها را پر می کند و در مقابل براحتی می توان از آن حفره برداری نمود .
۵- در محوطه سازی (با قطعات پیش ساخته یا بتن درجا) با توجه به خصوصیاتش از جمله مقاومت در برابر یخ زدگی و عدم جذب رطوبت بسیار پوشش مناسبی برای سطح جاده ها و فرودگاهها و پیاده روها می باشد .
۶- به عنوان حصار کشی از این بتن می توان هر قطعه ای (هر اندازه و هر شکل) برای دیوار محوطه تهیه و نصب نمود.
۷- بلوکهای تزئینی و متفرقه از بتن سبک هوادار می توان در هر نوع و ابعادی تهیه نمود. بر این اساس از آن می توان برای ساخت گلدان، نیمکت پارک، سنگ فرش پیاده رو، آبراه باران و کلیه محصولات مبلمان شهری استفاده نمود .
۸- در حوزه هنری نیز از بتن سبک هوادار می توان استفاده کرد. به طور مثال مجسمه سازی که بخاطر سیال بودن بتن و در نهایت سبک بودن آن می توان هر نوع مجسمه ای را تولید کرد.

مقاوم سازی بتن سبک با فیبرهای شیشه ای

در سالهای اخیر استفاده از بتن سبک در ساخت و سازهای متعدد و متفاوت افزایش یافته است. مزایای استفاده از فوم بتن باعث شده است که به سرعت جایگاه مناسبی در همه زمینه های ساختمانی و عمرانی بدست آورد. از جمله مزایای بتن سبک می شود به مقاومت زیاد به نسبت وزن آنها اشاره کرد، همچنین عایق حرارتی و صوتی بودن آنها نیز بسیار حائز اهمیت می باشد. این خصایص در کنار سایر قابلیت های مناسب اجرایی استفاده از فوم بتن باعث شده است که در ساخت و ساز هر نوع ساختمانی براحتی بتوان از آن استفاده کرد. به طور کلی بتن سبک چگالی کمتر از ۱۹۵۰ کیلوگرم در هر مترمکعب دارد که توان تحمل فشار بیشتر از ۱۷ MPa را نیز دارد. بتن سبک حداقل ۲۵ درصد سبکتر از بتن معمولی بوده اما در عوض مقاومت بتن معمولی تا ۶۰ MPa می تواند باشد. اما بتن هوادار که به نام فوم بتن نیز شناخته می شود بر اساس نحوه تولید به دو دسته تفسیم می شوند، مدل فوم از پیش ساخته که در آن فوم آماده با بتن آماده مخلوط می شود و مدل فوم مخلوط که در آن فوم همزمان با بتن و به صورت یکجا تولید می شوند. فوم بتن چگالی بین ۴۰۰ تا ۱۶۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب دارد که البته تولید بتن سبک با چگالی کمتر از ۴۰۰ نیز برای مصارف خاص امکان پذیر می باشد.
مسلما یکی از مهمترین توجهات در استفاده از بتن سبک و فوم بتن اطمینان از میزان مقاومت آنها می باشد. یکی از روشهای مقاوم سازی فوم بتن و بتن سبک استفاده از فیبرها می باشد. افزودن مواد ثانویه به بتن سبک و فوم بتن برای ایجاد مقاومت بیشتر باید با حفظ انعطاف پذیری و عدم حذف سایر ویژگی های خوب آنها همراه باشد.
بر اساس مجموعه تحقیقات انجام شده در سالهای اخیر یکی از مواد فیبری که برای ایجاد مقاومت در بتن سبک و فوم بتن مورد توجه قرار گرفته است فیبرهای شیشه ای می باشد. یکی از دلایل مهم در انتخاب این ماده به جای فلزاتی مثل فولاد در وزن کم آن و عدم تغییر شکل خاص در بتن سبک یا فوم بتن مخصوصا در زمان استفاده از این محصولات در نمای ساختمانها می باشد.
نحوه تولید فیبرهای شیشه ای به این شرح می باشد که شیشه مذاب را به صورت رشته ای از انتهای تانک پلاتینیومی حرارت دیده خارج می کنند. این رشته های نازک شیشه ای مصرف شده در بتن باعث بهتر شدن مقاومت بتن سبک یا فوم بتن می شوند. این مقاومت بیشتر به دلیل افزایش میزان فشار مورد نیاز برای شکستن آنها می باشد و در نتیجه به انرژی بیشتری برای شکستن بتن سبک یا فوم بتن نیاز می باشد.
تاثیرات استفاده از فیبرهای شیشه ای در بتن سبک به شرح زیر می باشد :
- کاهش میزان آب مورد نیاز به میزان حداقل ۱۲ درصد وزنی در مقایسه با بتن سبک فاقد فیبر شیشه ای
- نیاز به نسبت کمتر میزان آب به سیمان یا کارایی بیشتر در نسبت یکسان آب به سیمان و قابلیت پمپ شدن بهتر
- افزایش میزان مقاومت اولیه و نهایی
- افزایش قابلیت قالب گیری و تسطیح
- افزایش تنظیم و اجرای راحتتر بتن با لرزش و مدیریت کمتر
- البته با افزایش میزان فیبرهای شیشه ای میزان کارآیی فوم بتن و جریان یافتن آن کاهش می یابد
- با افزایش میزان فیبرهای شیشه ای قدرت و مقاومت فوم بتن افزایش می یابد اما باید مراقب کاهش کارآیی بتن سبک بود
- افزایش انعطاف پذیری بتن سبک یا ُفوم بتن با افزایش میزان فیبرهای شیشه ای
نمونه ای از فیبرهای شیشه ای که در بتن سبک یا فوم بتن مورد استفاده قرار می گیرد را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

دلیل شکست یاترک در بلوک CLC و راه مقابله با آن

یکی از دلایل اصلی وجود منافذ در بلوکهای بتن سبک ایجاد ایزولاسیون در برابر دما و صدا می باشد. اما از طرفی این منافذ باعث کاهش مقاومت فشاری بلوکها شده و همچنین می تواند باعث خرابی آنها در طی مراحل ساخت نیز بشود. که البته این موضوع معضل بزرگی برای تولیدکنندگان و مصرف کنندگان می باشد.
در ادامه این مقاله برای شما عزیزان به توضیح تاثیرات این منافذ در مکانیسم شکست بلوکها می پردازیم. البته روشهای متعددی برای بررسی این شکستها وجود دارد. هریک از این روشها نیز قابلیتهای منحصر به خود را دارند. اما آنچه مسلم است داشتن بلوکهای بتنی با درصدهای متفاوت آهک یکی از عوامل مهم و تاثیرگذار در بحث شکست می باشد.
تحقیقات متعددی در دنیا برای بررسی ترکیب مناسب بتن سبک به انجام رسیده است تا شکست در آن را به حداقل برساند. اما به هر حال تاثیرات فشار و وزن بلوکها و سازه ساختمانی می تواند با تاثیر فشاری بالا مقاومت بلوکها را به راحتی به چالش بکشد. در اکثر تحقیقات مشخص شده است که شکست بتن معمولا در لبه منافذ که بیشترین فشار را نیز تحمل می کنند اتفاق می افتد.
هر بلوک دارای فازهای متعددی می باشد که شامل موارد زیر می باشد:
فاز ۱ : فاز سلیکاآهک، فاز ۲ : فاز ریزشکست، فاز ۳ : فاز ماتریکس، فاز ۴ : فاز آهک
بر اساس عکسبرداری استریومیکروسکوپ فشار در فاز ماتریکس بسیار زیاد می باشد. به این ترتیب شکستها در این فاز بیشتر از فاز آهک احتمال وقوع دارند. البته شکستها به دلیل ایجاد ریزشکستها بیشتر به وجود می آیند. اما تداخل این ریزشکستها با فاز آهکی و بخشهای کوچک آهکی موجود در فاز ماتریکس باعث می شود که از پیوسته شدن ریزشکستها به یکدیگر و ایجاد یک شکست بزرگ جلوگیری به عمل می آورد. همچنین آهک توانایی تعامل و واکنش با فاز سلیکا را دارد. حاصل این واکنش ایجاد کمپلکس کلسیم سلیکا خواهد بود که مقاومت و ثبات بالایی برای بتن به ارمغان می آورد. واکنش نهایی آن بر اساس معادله زیر می باشد :    
CaCO3 + SiO2     ------>     CaCo3.SiO2
بر اساس یافته های علمی مشخص شده است هر چه درصد آهک بیشتر باشد مقاومت به وجود آمده در برابر شکست بیشتر خواهد شد. این یافته های مشخص کرده که حداکثر مقاومت زمانی به وقوع می پیوندد که درصد آهک به ۴ برسد. این میزان آهک باعث مقاومت بتن سبک تا فشار ۲۳.۷ KN خواهد شد.   

خصوصیات و مزایای بتن سبک هوادار

Written by چهارشنبه, 10 تیر 1394 00:00

خصوصیات و مزایای بتن سبک هوادار

 

مهندسان و محققین همیشه در تلاش برای تولید محصولات ساختمانی بودند تا بتوانند مسکن را با عمر مفید زیاد و استحکام بالا در مقابل بلایای طبیعی بسازند. همچنین با توجه به پایان رسیدن عصر انرژی ارزان، حداقل انرژی در ساختمان مصرف گردد و دارای هزینه کمتری نسبت به سایر مصالح رایج باشد. هم اکنون بتن معمولی غالبا با دانسیته 2400 کیلوگرم بر مترمکعب تولید می گردد که با توجه به وزنش مشکلات فراوانی از جمله اجرای سخت و با خاصیت جذب آب بسیار بالا دائما تاسیسات حرارتی و برودتی ساختمان را در معرض تخریب قرار می دهد. در حال حاضر با افزودن هوا به مخلوط ماسه و سیمان، وزن آن تا اندازه قابل توجهی کاهش می یابد، (400 الی 1800 کیلو گرم بر متر مکعب) و بتن سبک هوادار با خصوصیات بارزی تولید می گردد.
خصوصیات فنی:
بتن سبک هوادار را می توان در دو دانسیته تولید کرد  :
الف - وزن مخصوص (400 الی 900 کیلو گرم بر متر مکعب) برای ساخت بلوکهای ساختمانی غیرباربر و همچنین بلوکهای تزئینی و پانلها  .
ب - وزن مخصوص (1000 الی 1800 کیلو گرم بر متر مکعب) برای قطعات باربر و مسلح  .
بتن سبک هوادار دارای خصوصیاتی است که شماری از آنها را در ادامه برایتان توضیح خواهیم داد  :
1.    عایق رطوبت .
2.    عایق گرما وسرما .
3.     عایق صوت .
4.    مقاومت بیشتر در مقابل حریق .
5.    نسبت مقاومت فشاری مناسب به وزن .
6.    کاهش بار مرده در ساختمان .
7.     مقاوم در مقابل نفوذ آب .
8.    خاصیت خوب جذب و دفع آب .
9.    راحتی در عمل بریدن و میخ کوبی .
10.    انقباض مطلوب در حین خشک شدن .
11.    مقاوم در برابر یخ زدگی بتن .
12.    جلوگیری از استهلاک سیستم سرمایش و گرمایش گازی

مزایا:
استفاده از بتن سبک هوادار دارای مزایای زیادی می باشد که برخی از آنها به شرح زیر می باشد:
1.    کاهش در هزینه های حمل و نقل قطعات پیش ساخته بتنی (تولید صنعتی) .
2.    صرفه جویی در حمل مصالح (وزن ماسه و میله گرد) .
3.    عمر مفید بیشتر قالب فلزی (ضریب تکرار بیشتر قالب در سیستم بتن سبک) .
4.    عدم نیاز به پرداخت دستمزدهای بنایی (گچ و خاک و حداقل سفید کاری) .
5.    جلوگیری از خرید مصالح  ساختمانی (خاک و گچ)  و نماکاری (سیمان و ماسه).
6.    حذف دستمزدهای اجرای نماکاری (سیمانکاري ).
7.    حذف هزینه های مربوط به حمل پرت مصالح به خارج از کارگاه .
8.    کاهش هزینه های مصرف انرژی (نفت، گاز، برق، ...) بدلیل تبادل حرارتی و برودتی بهتر دیوار بتن سبک .
9.    سرعت در اجرا به دلیل سیال بودن بتن سبک که در این سیستم عمل ویبره حذف می گردد.
10.    صرفه جویی 30% در هزینه های مربوط به وزن میله گرد باید درنظر گرفت (دیوارهای باربر و پی ها) .
11.    سهولت عملیات کنده کاری و هزینه های مربوط در مقایسه با دیوار آجری .
12.    افزایش بازگشت سرمایه و پرداخت کمتر بهره بانکی در مقایسه با سیستم های ساخت و ساز سنتی و مشابه آن با بتن سبک
13.    سبک سازی ساختمان (پی، دیوار، سقف)، افزایش قابل توجه عمر مفید ساختمان (بیش از صد سال) .

در مقاله ای دیگر به شرح مصارف و موارد استفاده از بتون سبک هوادار خواهیم پرداخت.

فوم بتن

فوم بتون