بلوک سبک چیست ؟
این بلوک را به نامهای بلوک هبلکس aac , clc و naac میشناسند که تفاوت آنها در نحوه تولید و فراوری میباشد ولی به لحاظ مشخصات نزدیک به هم میباشند
بلوک سبک نوعی بلوک متخلخل میباشد که از ترکیب سیمان، ماسهی ریزدانه و حبابهای هوا با اندازههای مختلف تولید میگردد
این محصول حاصل تزریق حباب هوا به بتن متشکل از ماسه ریزدانه و سیمان است که محصول نهایی آن بهصورت بلوکهای سبک بهعنوان جایگزین اجر ( خشت) با مزیتهای بالا و عمدتاً برای دیوارهای غیر باربر و همچنین بهعنوان پرکننده در کفسازی و شیب بندی ساختمانها قابلاستفاده است
تکنولوژی بلوک سبک یکی از تکنولوژیهای جدید در تولید مصالح ساختمانی است که دارای مزیتهای فراوانی در جهت افزایش بهرهوری در فرایند احداث بناهای مدرن به نسبت مصالح سنتی است
.
امروزه دیگر به جد میتوان به این نکته اذعان داشت که بتن سبک، باصرفهترین واصلیترین مصالح ساختمانی است و اینک تجربیات موفق ثبتشده هاکی از آن است که ساختمانها بهطور مستقیم( سبکی نوع بلوک) و بهطور غیرمستقیم باصرفه جویی در مصرف انرژی (کاهش میزان مصرف انرژی در اثر عایق بودن در مقابل سرما و گرما) متأثر از استفاده از بتن سبک در ساخت میباشد
عکس
کاربردها و موارد استفاده :
بهصورت بلوکهای هبلکس و CLC و NAAC در ابعاد مختلف بهجای آجر یا اجر سفال در دیوارچینی ساختمانها و پروژهها
– بهصورت فوم بتن در کف سازی ساختمانها بجای پوکه ریزی و شیب بندی ساختمانها که موارد مصرف گستردهای دارد
مزیتهای و مشخصات بلوک سبک چیست؟
عایق حرارت و صدا:
بر اساس نتایج بهدستآمده از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، ضریب هدایت حرارتی بلوک سبک برابر w/m°k 2/0 میباشد. بهطوریکه عایقبندی حرارتی با بلوک سبک به ضخامت ۱۰ سانتیمتر برابر ۳۰ سانتیمتر بلوک سفال میباشد. بلوک clc تأمینکننده الزامات ۱۹ مقررات ملی ساختمان بدون نیاز به عایق دیگر میباشد و نیز با داشتن بافت متخلخل و اسفنجی، این نوع بتن دارای جذب صوت مناسب میباشد و از آن میتوان جهت احداث اماکن مسکونی، بیمارستانها و نیز مراکز آموزشی و پرورشی استفاده کرد.
مطابق با آخرین تست مراکز تحقیقات و مسکن دارای افت صوتی ۴۹ دسیبل در ضخامت ۱۵ سانتیمتر میباشد.
مقاومت در برابر زلزله:
بلوکهای سبک هبلکس ,naac,clc به نسبت در مقایسه با آجر و بتن، سبکتر هستند، سبکی مصالح ، مقاومت مصالح در مواجهه با زلزله را افزایش میدهد و به همان نسبت شانس کمتری را برای وقوع تلفات و آسیب به زندگی انسان پدید میآورد واضح است که توانایى مصالح جهت مقاومت در برابر آتش به توانایى مقاومت در برابر انتقال حرارت بستگى دارد – زمان مطلوب طبق استاندارهاى مجاز ۴ ساعت میباشد – این محصول به دلیل استفاده از مواد اولیه مناسب حرارت را بهکندی انتقال میدهد . لذا با مقاومتى بیش از ۵ ساعت بهعنوان یک دیوار ضد آتش در ساختمانهای مهم همچون کتابخانهها ، بیمارستانها ، انبارها و برجهای مسکونى واداری جهت جلوگیرى از گسترش آتش استفاده میگردد.
وزن مخصوص کم و دوام زیاد
بلوک سبکوزنی معادل ⅓ سایر محصولات بتنی رادار است.یعنی بین ۶۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع .وزن کم موجب کاهش بار مرده و مقاومت بیشتر ساختمان در برابر زلزله و همچنین کاهش هزینههای سازهای میگردد
افزایش سرعت اجرا، سهولت در حملونقل ،قابل برش و شکلپذیر
دیوارچینی با بلوک سبک به دلیل بزرگ بودن قطعات به سرعت بیشتری انجام میشود
بلوک سبک را بهراحتی میتوان برش داد و به دلیل توپر بودن و خراش پذیری آن، لولهکشی برق و نصب تجهیزات برقی بر دیوارهای ساختهشده از آن سریع،تمیز و به سهولت انجام میشود لذا موجب کاهش هزینه اجرا میگردد.
مقاومت در برابر نفوذ و رطوبت آب
نظر به اینکه فوم بتن در قشرهای سطحی دارای تخلخل فراوان میباشد درنتیجه شکافهای مویین و درزهای کمتری در سطح ایجاد میشود اگر پوشش فوم بتن باضخامت کافی مورداستفاده قرار گیرد در مقابل نفوذ باران و رطوبت مقاومت مطلوبی خواهد داشت.
همخوانی با دیگر مصالح ساختمانی
سازگاربامحیط زیست
مقاومت در برابر آتش:
این نوع بلوک به دلیل استفاده از مواد اولیه سیلیسی، نسوز بوده و حرارت بهکندی انتقال میدهد.
ضخامت دیوار |
مقاومت در برابر آتش |
۱۰ سانتیمتر |
۴ ساعت |
۱۵ سانتیمتر |
۶ ساعت |
۲۰ سانتیمتر |
۸ ساعت |
مشخصات فنی بلوک هبلکس:
جذب آب حجمی (%) |
مقاومت فشاری(kg/cm2) |
ضریب هدایت حرارت(w/m°k) |
وزن مخصوص خشک(kg/cm3) |
۲۰- ۱۵ |
۲۵-۲۰ |
۲/۰ |
۶۵۰-۶۰۰ |
.
چرا بلوک سبک تولید کنیم
دلایل متعددی را میتوان ذکر کرد که تولید بلوک سبک هم به لحاظ سوددهی و هم مزیت و هم آینده روشنی که دارد میتواند گزینه بسیار مناسبی برای سرمایهگذاری و تولید باشد
در ذیل اشاره کلی از مزیتهای این محصول و جمعبندی کلی آورده شده است
مزیتها :
– عایق حرارتی و کاهش مصرف انرژی در ساختمان
– مقاومت در مقابل رطوبت و صدا به جهت مصرف فوم
– مقاوم در مقابل زلزله
– کاهش چشمگیر وزن سازه
– سازگاری با محیطزیست
– مقاومت فشاری بالا
– عدم استفاده از سوختهای فسیلی در فرآیند تولید
– ایجاد مزیت نسبی برای ساختمانهای ساختهشده با این محصول
مزیتهای اقتصادی برای مصرفکننده :
– قابل رقابت با مصالح سنتی
– کاهش هزینه دستمزد اجرایی به دلیل سرعت نصب بسیار بالا
– سهولت در نصب چارچوبهای در و پنجره
– سهولت در اجرای عملیات برقی و تأسیساتی
– کاهش هزینه حملونقل و پرت بسیار کم در زمان جابجایی و اجرا
– عدم نیاز به گچوخاک در صورت اجرای مناسب
مزیتهای بلوک برای تولیدکننده
مجاب و راضی کردن آسان مشتری به دلیل مزیتهای فراوان محصول
سود قطعی ۳۰ درصد به بالا
عدم نیاز به سوخت در پروسه تولید
بازگشت سریع سرمایه اولیه
آینده روشن و قطعی رو به رشد این محصول و فراگیر شدن آن ( در کشورهای توسعهیافته هیچ محصول دیگری نتوانسته جایگزین این محصول شود )
سرمایهگذاری پایین حداقل ۷۰ میلیون تومان الی ۳۵۰ میلیون تومان که حدود ۲۵ هزار دلار الی ۱۰۰ هزار دلار میباشد
مقدار مصالح موردنیاز برای تولید یک مترمکعب بلوک
مواد اولیه:
- سیمان ۲۵۰ – ۳۰۰ کیلوگرم در هر مترمکعب
- ماسهبادی (ریگ) یا میکرو سیلیس ٣٠٠ کیلوگرم در هر مترمکعب
- ماده حجم دهنده در هر مترمکعب برای بلوک NAAC مبلغ فوم ۲۵۰۰ تومان و برای clc پودر آلومینیوم مبلغ ۱۰ هزار تومان
- هزینه نیروی کار گری برای هر مترمکعب ۶۰۰۰ تومان است ( در نظر داشته باشید که هرچه میزان تولید در یک نوبت یعنی ۸ ساعت بیشتر باشد هزینههای تولید پایینتر خواهد امد)
2 Responses
اطلاعات تون بسیار عالی و جامع بود، ممنون.
کامل بود . واقعا ممنون