در ذیل توضیحات مختصر و مفیدی از خط تولید بلوک سبک ، و هزینه های مربوط به آن ا همچنین شرایط سرمایه گذاری و سود تولید بلوک سبک اورده شده است
مقدمه :
بلوک سبک محصولی است که در آینده در کشور فراگیر خواهد شد و تمام تولید کنندگان آجر و مصالح قدیمی ناچار خواهند بود به سمت تولید این بلوکها تغییر مسیر دهند . این بلوکها به دلایل خواص منحصر به فرد که شامل سبکی عایق بودن و سرعت اجرای بالا میباشد توانسته در تمام دنیا به صورت باور نکردنی گسترش پیدا کند همچنین این محصول موجب استقبال سازندگان ساختمان درایران قرار گرفته است .اما هنوز این محصول به صورت انبوه و فراگیر همانندآجر وسفال در چرخه تولید و توضیع قرار نگرفته است.
بلوک سبک چیست
بلوک سبک نوعی بلوک متخلخل میباشد که از ترکیب سیمان، ماسه‌ی ریزدانه و حباب‌های هوا در ابعاد مختلف تولید میگردد. فرایند تولید این محصول به نحوی است که آب و سیمان و ماسه ریزدانه توسط میکسر با هم مخلوط می شوند و دوغاب شکل میگیرد و سپس مواد حجم دهنده به ان اضافه میگردد .این مواد یاعث میشود دوغاب همانند کیک حجیم گردد پس از آن مواد حجیم شده به داخل قالبها ریخته میشود پس از گیرش و سفت شدن ، قالبها باز میشوند و بلوک با مقاومت بالا از ان خارج میگردد(به دلیل حباب های هوا در داخل بتن وزن این محصول بسیار پایین بوده و خواص عایق پذیری بالایی دارد)
خواص بلوک سبک چیست
عایق صدا
عایق گرما و سرما
مقاومت در مقابل رطوبت
مقاومت در مقابل زلزله
کاهش چشمگیر وزن سازه
سازگاری با محیط‌زیست
مقاومت فشاری بالا
عدم استفاده از سوخت‌های فسیلی در فرآیند تولید
مزیت‌های اقتصادی برای مصرف‌کننده :
قابل رقابت با مصالح سنتی
کاهش هزینه دستمزد اجرایی به دلیل سرعت نصب بسیار بالا
سهولت در نصب چارچوب‌های در و پنجره
سهولت در اجرای عملیات برقی و تأسیساتی
کاهش هزینه حمل‌ونقل و پرت بسیار کم در زمان جابجایی و اجرا
عدم نیاز به گچ‌وخاک در صورت اجرای مناسب
بلوکهای سبک چند نوع دارند؟
بلوک های سبک در چهار نوع تولید می گردند تمام این بلوکها به لحاظ خواص و سبک بودن نزدیک به هم می باشند تفاوت این بلوکها بیشتر در مواد اولیه ، نحوه تولید و نوع ماشین آلات می باشد
بلوک سبک فومی = آب/ سیمان/ ماسه بادی/ الیاف/ فوم حجم دهنده /
سرمایه گذاری برای ماشین آلات ۱۰۰ الی ۴۰۰ میلیون تومان . ظرفیت خط ۲۰ الی ۱۰۰ متر مکعب
بلوک سبک گچی سیمانی = آب/گچ/سیمان /آهک/ماسه بادی/ فوم مخصوص حجم دهنده/ مواد برای تاخیر گیرش گچ
سرمایه گذاری برای ماشین آلات ۲۵۰ الی ۴۰۰ میلیون تومان .ظرفیت خط ۵۰ الی ۱۰۰ متر مکعب
بلوک سبگ بدون اتوکلاو NAAC (اتوکلاو سیستم بخاردهی با فشار بالا) =سیمان/ آب/ آهک/ ماسه بادی یا ماسه سیلیسی/ پودر المینیوم برای حجم دهی
سرمایه گذاری برای ماشین آلات ۳۰۰ الی ۵۰۰ میلیون تومان . ظرفیت خط ۵۰ الی ۱۰۰ متر مکعب
بلوک سبک اتوکلاو شده AAC = آب/ سیمان/ آهک / گچ / ماسه سیلیسی / پودر المینیوم برای حجم دهی
سرمایه گذاری برای ماشین آلات ۷ الی ۴۰ میلیارد تومان .ظرفیت خط ۳۰۰ الی ۱۰۰۰ متر مکعب
مزیت‌های بلوک برای تولیدکننده
مجاب و راضی کردن آسان مشتری به دلیل مزیت‌های فراوان محصول
سود قطعی ۳۰ درصد به بالا
عدم نیاز به سوخت در پروسه تولید
بازگشت سریع سرمایه اولیه
آینده روشن و قطعی رو به رشد این محصول و فراگیر شدن آن ( در کشورهای توسعه‌یافته هیچ محصول دیگری نتوانسته جایگزین این محصول شود )
سرمایه‌گذاری پایین حداقل ۷۰ میلیون تومان الی ۳۵۰ میلیون تومان که حدود ۲۵ هزار دلار الی ۱۰۰ هزار دلار میباشد
سرمایه گذاری روی تولید کدام بلوک توجیه پذیر است
سرمایه گذاری برای تولید تمام بلوک ها قابل توجیه است آما باید شرایط منطقه ، ظرفیت شهر ، شهرهای اطرف ، مبحث صادرات و از همه مهمتر مقدار یا توان سرمایه گذاری را بررسی کرد (مجوعه آریا با شما همفکری خواهد کرد و تجربیاتش را در اختیار شما قرار خواد داد تا شما با دید باز بتوانید تصمیم گیری نمایید)
نکته : آریا فوم بتن میتواند خط تولید شما را به صورتی طراحی کند تا بتوانید سه نوع بلوک (فومی / گچی سیمانی / NAAC ) تولید نمایید. که این خود به لحاظ تنوع محصول بسیار حایز اهمیت می باشد و میتوانید با یک خط تولید، سه نوع محصول باکیفیت تولید نمایید.
سود تولید بلوک سبک چقدر است؟
با محاسبه هزینه کارگری ، سیمان و مواد اولیه قیمت تمام شده هر متر مکعب بلوک بین ۶۰ الی ۷۰ هزار تومان برای تولید کننده می باشد و قیمت فروش آن بین ۱۱۵ الی ۱۳۰ هزار تومان در متر مکعب است ( مقایسه دقیق و انالیز موجود است تنها به دلیل زیاد بودن مطالب در این برگه آورده نشده است)
اگر کارخانه ای روزانه تنها ۱۰۰ متر مکعب تولید داشته باشد سود تقریبی روزانه بیشتر از ۳ میلیون تومان خواهد داشت .
ابعاد بلوک چه اندازه است و هر متر مکعب چه تعداد بلوک دارد
ابعاد ثابت هر بلوک ۶۰ طول و ۲۵ ارتفاع است که با ضخامتهای متغیر ۱۰ و ۱۵ و ۲۰ تولید می شود در روز حدودا
اگر ابعاد بلوک ۶۰ *۲۵*۱۰ باشد هر متر مکعب ۶۶ عدد بلوک می شود
اگر ابعاد بلوک ۶۰*۲۵*۱۵ باشد هر متر مکعب ۴۴ عدد بلوک می شود
و اگر بلوک ما ۶۰*۱۵*۲۰ باشد هر متر مکعب ۳۳ عدد بلوک خواهد بود
آنچه باید بدانید :
در کشور ایران هم از سال ۹۰ به بعد این بلوکها با فراز و نشیبی تولید شد و روانه بازار گردید و پس از گذشت دوره ای ۵ ساله بهترین کیفیت این بلوک ازمایش و تولید شد
در ابتدای سال ۹۰ به دلیل نو بودن این محصول بلوکها با کیفیت پایینی تولید می شدند به طوری که فوم و ماسه بادی و دوغاب سیمان با هم مخلوط میشد و پس از میکس داخل قالبها ریخته می شد. به دلیل نو بودن این صنعت و پایین بودن هزینه راه اندازی خط بلوک، باعث شد افراد کم تخصص در این زمینه ورود پیدا کنند و محصولاتی تولید کنند که دارای مشکلات زیادی بود .یکی از این موارد این بود که برخی از تولید کنندگان مواد حجم دهنده نامرغوب استفاده میکردند و اینکه بلوک را قبل از خشک شدن کامل به مشتری میفروختند این باعث ان می شد که بلوک بعد از نصب ،خشک شود و پس از خشک شدن دیوار ترک بردارد . پس از گذشت دو سال تولید در شرایط سعی و خطا و حذف تولید کنندگان محصول نامرغوب آریا فوم بتن و عده ای از تولید کنندگان با سعی و تلاش و بروز کردن ماشین آلات و دانش فنی موفق شدند این محصول را با کیفیت مطلوب به بازار عرضه نمایند
در حال حاظر در ایران چندین نوع بلوک سبک تولید میشود که خواص ظاهری و فیزیکی مشابه هم دارند ولی به لحاظ کیفیتی نزدیک به هم هستند
نقش آریا فوم بتن
پس از بررسی از مقالات و پزوهش در مورد شرکتهای خارجی پیشرو در این صنعت اریا فوم بتن توانست چهار فرمول تولید تهیه وتهید این بلوک را به دستاورد
بلوکهای سبک فومی
بلوکهای سبک گچی سیمانی
بلوکهای سبگ گازی بدون اتوکلاو
بلوکهای سبک گازی اتوکلاو شده
اریا فوم بتن توانست در این سالهای گذشته دانش فنی تولید و ساخت ماشین الات این بلوکها را به دست اورد و همچنین چندین خط تولید در داخل و کشورهای همسایه راه اندازی کند
پس از این امر با تحقیقات فراوان و بررسی شرکتهای خارجی معلوم شد که در کشورهای صنعتی و پیش رفته بلوک های سبک را با فراوری توسط پودر المینیوم تولید می کنند .واکنش شیمیایی بین سیمان باعث میشود مواد در قالب مثل کیک حجیم شوند و بلوک سبک و متخلخل شکل گیرد . همچنین بعضی از کارخانه ها با سیستم بخار تحت فشار ( اتوکلاو ) این بلوک را خشک و فراوری میکنند و بعضی از کار خانه ها بدون نیاز به بخار فقط با سیستم گرمخانه و با هزینه کمتر این بلوک را فراوری می کنند
بلوکهایی که در کشور با استاندارد تولید میشود
بلوک AAC که توسط فشار هوا فراوری میشود. هزینه راه اندازی خط تولید این بلوک بالای ۵ میلیار تومان و با ظرفیتهای بالای ۳۰۰ متر مکعب در روز میباشدبلوک های فومی در کشو رهای همانند افغانستان و عراق و برخی دیگر از کشورها به صورت قابل قبولی تولید میشوند و آریا فوم بتن توانسته این محصول را در کشورهای همسایه با بهترین کیفیت ارائه نماید
توضیحات بیشتر در رابطه با بلوک AAC
بلوک NAAC که بدون نیاز فشار هوا و فقط توسط گرمخانه فراوری میگردد. هزینه راه اندازی خط تولید بلوک naac بین ۳۰۰ الی ۶۰۰ میلون تومان است بسته به ظرفیت روزانه ۵۰ تا ۱۵۰ متر مکعب
توضیحات بیشتر در رابطه با بلوک NAAC
مشخصات و تجهیزات خط تولید بلوک AAC
بلوک سبک
خواص بلوک سبک
هزینه توجیح پذیر سرمایه گذاری در بلوک سبک
قیمت تمام شده بلوک سبک برای تولید کننده و قیمت فروش
چرا با آریا فوم بتن همکاری کنم
بلوک کربناتی
این نوع بلوکه با رنگ سفید و کیفیت مطابق با استاندارد تولید میشود که پایه اولیه تولید ان گچ می باشد.
این بلوک با کیفیت مورد قبول و باسرعت تولید بالای خود و همچنین هزینه تمام شده پایین می تواند رقیب بسیار خوبی برای بلوکه فوم بتن و گاز بتن باشد.
این محصول با سرعت گیرش بالا و مقاومت فشاری متناسب و همچنین با جزب اب پایین وبا هزینه تولید پایین نسبت به سیمان توانسته جایگاه خوبی در صنعت بتن سبک بدست بیاورد.
گروه صنعتی اریا این افتخار را داردکه برای اولین بار این محصول را بهترین کیفت در ایران تولید نموده وبه بازار فروش عرضه نماید.
این گروه از بتن‌های سبک دارای طرح اختلاط متفاوت با بتن‌های معمولی بوده و نیازمند افزودنی‌های خاصی در طرح اختلاط است. سیمان در این نوع بتن، نقش سیمان در بتن‌های معمولی را داشته و به عنوان ماده چسباننده به کار می‌رود. برای تولید این بتن، از مواد اولیه سبک استفاده نمی‌شود و تمام مواد اولیه دارای وزن معمولی هستند. ولی فرآیند تولید به گونه‌ای است که یک عامل ایجاد حباب هوا وارد عمل شده و در حین فرآیند تولید، تخلخل در بافت بتن به وجود می‌آید. تخلخل بتن میتواند به صورت فیزیکی و با میکسرهای با دور بالا یا با استفاده از مواد شیمیایی از قبیل پودر آلومینیم به وجود آید. عمل‌آوری آنها در محیط معمولی یا حداکثر در گرمخانه انجام میشود.
